Schon bald nach der Firmengründung 1978 spezialisierte sich Kappa auf das Entwickeln und Fertigen von applikationsspezifischen CCD und CMOS Kameraserien für extreme Umgebungsbedingungen, z.B. schock- und vibrationsfeste Kameras mit extremem Temperaturbereich für die Luft- und Raumfahrt, Militärfahrzeuge und industrielle Umgebungen bis hin zu extrem EMV-festen Kameras für Hochspannungsanlagen.
Das gesamte elektromechanische Design der sogenannten Rugged Kameras wird einem Härtungsprozess unterworfen. Ein widerstandsfähiges Gehäuse ist nur die äußere Hülle. Dazu kommt ein spezielles Schaltungsdesign mit gezielter Bauteilauswahl.
| Temperaturbereich: -55°C bis +85°C |
| Flughöhen: 50,000 ft (116 mbar) |
| Feuchtigkeit: Zyklen zwischen 95% / 65°C und 85% / 38°C (für 16 Stunden) |
| EMI (Emissionen): 30 Hz bis zu 18 GHz |
| EMI (Störfestigkeit): 30 Hz bis zu 18 GHz |
| Blitzeinwirkung, indirekt: bis 1600 V / 107 A |
| Schock: 40 g / 10 ms |
| Vibration: 6 grms, 5-2000 Hz |
| Enteisung: Heizsystem mit Saphirglas |
Eine erhöhte Robustheit der Kameras wird durch Schutzlackierungen von Baugruppen und Boards erreicht. Das Coating ist ein zusätzlicher Prozessschritt in der Fertigung, der für Kameras vorgesehen wird, die besonders widrigen Umgebungsbedingungen ausgesetzt sind.
Das Coating schützt bei Feuchtigkeit, Temperaturwechsel, Vibration, Schmutz, Gasen, Flussmitteln und Säure. Es verhindert Korrosion,Spannungsüberschlag, Lötstellenbelastung und Widerstandsabsenkung. Es steigert die Lebensdauer der Kameras durch eine höhere Widerstandsfähigkeit.
Auch hier setzt Kappa auf hochqualifizierte Partner, die alle Leistungen nach den relevanten Normen und Vorgaben für Schutz-beschichtungen ausführen (z.B. IPC-CC-830, MIL-I-46058) und lösungsmittelfreie, UV-härtende Beschichtungsmaterialien als robuste, dauerhafte Beschichtung einsetzen.
Wenn Komponenten "nur“ auf Level des Industriestandard eingesetzt werden, sorgt ein spezielles technisches Design (z.B. mit Heat Sinks und Schock-Absorbern) für die nötige Härtung. Durch die Kombination von auf dem Markt verfügbaren Standardkomponenten (COTS – commercial off the shelf) und dem Kappa Knowhow ist keine Grundlagenentwicklung notwendig. COTS-Komponenten verknüpft Kappa mit hoher Skalierbarkeit, Langzeitverfügbarkeit und Rugged Design zu kostenoptimierten Lösungen.
